玄武巖是一種基性噴出巖 ,其主要成分玄武巖是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂,其中二氧化硅含量最多,約占40%左右。玄武巖耐久性甚高,節理多,且節理面多成五邊形或六邊形,構成柱狀節理。
玄武巖破碎制砂成品展示
玄武巖體積密度為2.8~3.3g/cm3,壓縮強度很大,可高達300MPa。一般的制砂機設備無法將玄武巖加工成可用砂石物料。對此,工程師結合以往的生產經驗、玄武巖的理化性質、國外先進案例等情況,研發出的新一代玄武巖制砂專屬設備—玄武巖制砂機。該款設備運轉周期可達18小時以上、高產節能、砂石成品品味高、易操作等特點。
玄武巖制砂機
玄武巖制砂機性能優勢
降低成本,維修保養簡單
玄武巖制砂機在使用中,其葉輪及渦動破碎腔內的玄武巖自襯,大幅度減少了磨損件費用和維修工作量。
技術先進,內部氣流自循環
解決了玄武巖破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內部氣流自循環,消除了粉塵彌散問題。
產品粒級可控,產量可大可小
玄武巖制砂機利用國外先進技術,在破碎玄武巖物料時,能夠控制產品粒級,使細料產量可大可小。
結構簡單,節能環保
不同理念下的破碎腔撞擊角度設計,使得玄武巖與耐磨件的摩擦少,直接降低了設備的使用成本;配備德國原裝稀油潤滑,徹底解決軸承發熱等問題。
圖片展示
玄武巖制砂機車間實拍圖片
玄武巖制砂機車間現貨充足
玄武巖生產線實拍
玄武巖制砂機作業現場
工作原理
玄武巖物料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤,在高速離心力的作用下,與另一部分以雨傘方式分流在轉盤四周的靶石產生高速度的撞擊和高密度的粉碎,玄武巖在相互打擊后,又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊,磨擦,粉碎,物料經由篩分設備多次篩選控制,達到所要求的粒度。由機身的底部—排料口排出。
產品內部圖
保養措施
1、在使用時,注重軸承的保養,軸承屬于設備的易損件之一。建議常常對軸承注入干凈的潤滑油,并且不能過多過少,量要把握準。
2、定期對部件做保養工作,時常更換配件耐磨套,經常擦洗配件的灰塵、雜物,這樣不僅提高運轉率,也能提高設備使用壽命。
3、時常緊固連接部件,特別是新安裝的輪箍容易發生松動,必須經常進行檢查,以免因松動造成故障發生。
4、每次停機或長期不用時,必須關閉“控制電源”鑰匙旋鈕,使PLC處于斷電狀態。另外,如果長時間置放玄武巖制砂機要注意做好防銹工作。
技術參數
型 號 | 硬料 | 軟料 | 制砂 | 整形 | 電機功率(kw) |
最大進料粒度 (mm) |
通過量 (t/h) |
||||
HVI 0815 | <30 | <35 | 50-140 | 90-230 | 2×75 |
HVI 0818 | <30 | <35 | 60-190 | 110-283 | 2×90 |
HVI 0922 | <35 | <40 | 70-210 | 150-330 | 2×110 |
HVI 0926 | <35 | <40 | 85-240 | 170-380 | 2×132 |
HVI 1032 | <40 | <45 | 130-278 | 180-356 | 2×160 |
HVI 1040 | <40 | <45 | 180-284 | 250-440 | 2×200 |
HVI 1263 | <50 | <55 | 320-498 | 370-585 | 2×315 |